Gas treatment and compression Incoming gas is first cooled in a heat exchanger. It then passes through the scrubber to remove liquids and goes into the compressor. The anti-surge loop and the surge valve (UV0121 23) allows the gas to recirculate. | Очистка и сжатие газа. Поступающий газ вначале охлаждается в теплообменнике. Тогда он проходит через скраббер для удаления жидкостей и поступает в компрессор. Противопомпажные петли и помпажные клапаны (UV0121 23) допускают газ в к рециркуляции. |
Scrubbers and reboilers The separated gas may contain mist and other liquid droplets. Drops of water and hydrocarbons also form when the gas is cooled in the heat exchanger, and must be removed before it reaches the compressor. If liquid droplets enter the compressor, they will erode the fast rotating blades. A scrubber is designed to remove small fractions of liquid from the gas. There are various types of gas-drying equipment available, but the most common suction (compressor) scrubber is based on dehydration by absorption in triethylene glycol (TEG). The scrubber consists of many levels of glycol layers. A large number of gas traps (enlarged detail) force the gas to bubble up through each glycol layer as it flows from the bottom to the top of each section. Processed glycol is pumped in at the top from the holding tank. It flows from level to level against the gas flow as it spills over the edge of each trap. During this process, it absorbs liquids from the gas and comes out as rich glycol at the bottom. The holding tank also as a heat exchanger for liquid, to and from the reboilers. | Скрабберы и ребойлеры. Отделенный газ может содержать конденсат и другие капельки жидкости. Капли воды и углеводорода также образовываются когда газ охлаждается в теплообменнике, и должны быть удалены до их до их поступления в компрессор. Если жидкие капельки попадают в компрессор, они будут разрушать вращающиеся лопасти. Скраббер предназначен для удаления маленьких фракций жидкости из газа. Для этого подходят разные типа газоосушительного оборудования, но большинство скрабберов общей откачки основываются на дегидратации абсорбированием триэтилен гликоля. Скраббер состоит из множества уровней гликоля. Большое количество газовых ловушек (расширенных деталей) вынуждают газ выходить в виде пузырей через каждый уровень гликоля так же как он поднимается со дна наверх в каждой секции. Обрабатываемый гликоль поднимается наверх из накопительного бака. Он движется от уровня к уровню в противовес газу выходящему за пределы кром- ки каждой ловушки. При осуществлении процесса, он абсорбирует жидкости из газа и поднимает как и насыщенный гликоль со дна. Накопительный бак также как и теплообменник для жидкости, для ребойлеров и от них. |
Compressors, anti-surge and performance Compressors are used in many parts of the oil and gas process, from upstream production to gas plants, pipelines, LNG and petrochemical plants. Several types of compressors are used for gas compression, each with different characteristics such as operating power, speed, pressure and volume: | Компрессоры, антипомпа и произво- дительность. Компрессоры используются во многих частях масляных и газовых процессов, из сырьевого производства для газовых установок, трубопроводов, технологий сжижения природного газа охлаждением и нефтехимических заводов. Неко-торое число компрессоров используются для сжатия газа, каждый с разными характеристиками такие как рабочая мощность, скорость, давление и объем: |
Reciprocating compressors, which use a piston and cylinder design with 2-2 cylinders are built up to about 30 MW power, around 500-1,800 rpm with pressure up to 5MPa (500 bars). Used for lower capacity gas compression and high reservoir pressure gas injection. | Поршневые компрессоры, которые используют поршень и цилиндр спроектированы с 2-2 цилиндрами и созданы для мощности около 30 МВт, около 500-18,00 об/мин с давлением до 5мПа (500 бар). Используется для компрес-соров газа малой вместимости и резервуаров со введением газа под высоким давлением. |
Screw compressors are manufactured up to several MW, synchronous speed (3,000/3,600 rpm) and pressure up to about 2.5 MPa (25 bar). Two counter-rotating screws with matching profiles provide positive displacement and a wide operating range. Typical use is natural gas gathering. | Винтовые компрессоры производят для определенных МВт, синхронная скорость (3,000/3,600 об/мин), и давлением приблизительно до 2.5МПа (25 бар). Два обратно вращающихся винта со схожим устройством обеспечивают хорошее перемещение и широкий операционный диапазон. Обычное использование - сбор природного газа. |
Axial blade and fin type compressors with up to 15 wheels provide high volumes at a relatively low pressure differential (discharge pressure 3-5 times inlet pressure), speeds of 5,000-8,000 rpm, and inlet flows up to 200,000 m3/hour. Applications include air compressors and cooling compression in LNG plants. | Осевая лопасть и стабилизирующие компрессоры с колесиками до 15 штук спо- спобствуют сильной шумности при относительно низких перепадах давления (давление на выходе в 3-5 раз больше входного давления), скорость 5,000-8,000 об/мин, и впускная скорость растет до 200.000 м3/час. Устройства включают воздушные компрессоры охлаждающую компрессию в установках сжижения природного газа охлаждением. |
Larger oil and gas installations use centrifugal compressors with 3-10 radial wheels, 6,000-20,000 rpm (highest for small size), up to 80 MW load at discharge pressure of up to 50 bars and inlet volumes of up to 500,000 m3/hour. Pressure differential up to 10. | Большие масляные и газовые установки используют центробежные компрессоры с 3-10 радиальными колесами, 6,000-20,000 об/мин (наиболь- ший для маленького размера), нагрузка увеличивается до 80 МВт в выпускном давлении от предельного до 50 бар и входная скорость от максимальной до 500,00 м3/час. Разница давления до 10. |